rto废气焚烧装置 工艺原理

rto废气焚烧装置 工艺原理

蓄热式氧化炉主要包括蓄热室，氧化室，风机等。它通过蓄热式吸收废气氧化时的热量，并且用这些热量来预热新进入的废气，从而有效降低废气处理后的热量排放，同时节约了废气氧化升温时的热量损耗，使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率。热效率达到95%。其设备安全可靠，操作简单，维护方便，运行费用低，VOCs去除效率高。


rto废气焚烧装置 工艺原理

产品特点
1.完备的自动防爆报警装置。

2.采用特制阻火回火装置，安全可靠。

3.配备余热回收利用系统（回收蒸汽、热水、热风、加热导热油）。

4.设计有手动、自动两用控制系统。

5、雾化效果佳 采用*四代雾化装置，燃烧效果佳。

6、**次污染 低氮燃烧技术，无烟，无臭，无有害气体。

7、安全性高 完备的自动防爆报警装置，采用特制阻火回火装置。

8、废液、废溶剂、**废气同时处理效果佳、运转成本低,预热废气，回收热风、加热导热油供工厂生产线使用，节约能源。


rto废气焚烧装置 工艺原理
产品优点：
1、可实现全自动化控制，操作简单，运行稳定，安全可靠性高。
2、VOC的分解效率99%以上；
3、采用多项先进技术，使设备简化，易于维修，并降低了运行成本。
4、废气在炉内停留时间长,炉内无死区；
5、不产生NOX等二次污染。
6、操作费用低，**低燃料费。**废气浓度在500PPM以上时，RTO装置基本不需添加辅助燃料。

适用范围：
1.各类危险废弃物，如废渣、废液、污泥、油泥、活性炭等。
2.各种不同特性的废弃物，如粘稠状、颗粒状、粉状、块状等。
3.广泛应用于固废（危废）集中处置。