喷烤漆行业废气处理—蓄热式焚烧

喷烤漆行业废气处理—蓄热式焚烧
一些喷烤漆行业涂料在施工和固化过程中，需要使用大量**溶剂，这些挥发性的**物在使用过程中会释放出来，并排放到大气中，**废气中的挥发性**物称为VOCs，大多数**物为毒性危险的空气污染物。

喷烤漆行业废气处理—蓄热式焚烧
蓄热式焚烧原理是将废气直接在高温的火焰下燃烧，其所含的挥发性**物经由激烈氧化，转化成二氧化碳和水。蓄热式焚烧炉通常具有耐火材衬里并在炉端设有燃烧器，进流废气和燃烧空气在预混室内充分混合，然后进入燃烧室焚化。炉体的设定温度和滞留时间是决定去除效率的主要因素，其随废气组成和含量多寡而异，通常设计炉温约在700～800℃，滞留时间约0.5秒。至于欲处理气体中的氧气含量在10%以下或一氧化碳浓度太高时，则需要在800℃以上的处理温度。

喷烤漆行业废气处理—蓄热式焚烧
蓄热式焚烧法较大优点是去除挥发性**物的效果良好(正常操作可达98%)且操作容易。其缺点是因高温操作，燃料消耗量大，燃料费用可观;且因高温燃烧时，易生成氮氧化物(NOx)的*二次公害;若处理气体中含有硫、卤素等成份，其燃烧氧化时硫氧化物(SOx)和卤化物等有害气体会同时排出，所以排气处理装置及炉体设计时须予注意，通常得配合洗涤塔等设备以避免造成二次污染排放。在安全的考虑下，排放流体VOCs浓度一般限制于LEL(低爆炸限值)的25%，因此，当VOCs的浓度高时，必须加以稀释。